特點:
1、統一厚度。對于一個零件,所有的部位的厚度都是一致的
2、重量輕、強度高、導電、成本低、大規模量產性能好
加工工藝
1.剪
剪工藝的設備是剪板機,能把一張金屬薄板剪成基本的形狀,優點:加工成本低;缺點:精度一般,裁剪有毛刺,裁剪形狀單一均為簡單的矩形或其他簡單的由直線組成的圖形。
剪工藝前須計算零件展開尺寸,展開尺寸的大小跟折彎半徑,折彎角度,板材材質,板材厚度都有關系。
鈑金件的主要應用范圍:
鈑金產品具有重量輕、強度高、導電、成本低、大規模量產性能好等特點,有廣泛的用途,鈑金加工在電子電器、通信、汽車工業、等領域得到了廣泛應用,例如在電腦機箱、手機、MP3中,鈑金是的組成部分。另外應用于的生產制造方面,還用于汽車和卡車(貨車)車身,飛機機身和機翼,臺,建筑物屋頂(建筑)和許多其他應用。總之,鈑金加工有些非常廣的用途,對我們的生產生活帶來許多的便利。
數控鈑金
激光切割在鈑金加工中的應用
隨著鈑金加工工藝的飛速開展,國內的加工工藝也不斷更新迭代。在鈑金切割應用中,切割設備主要有(數控的和非數控)剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割、激光切割等等。鈑金切割應用范圍非常廣泛,如重型機械、船舶、服裝、玻璃等行業,提高板材利用率能夠降低企業的生產成本,給企業帶來可觀的經濟效益。
數控鈑金
剪切、沖孔和彎曲是鈑金加工的傳統方法。在加工過程中,這些方法不能從模具中分離出來,在加工過程中經常會裝配成百上千的模具。模具的廣泛使用不僅增加了產品的時間成本和資金成本,而且降低了產品加工的精度,影響了產品的可重復性,不利于生產過程的變化。這不利于提高生產效率。采用激光加工技術可以節省生產過程中的大量模具,縮短生產時間,降低生產成本,提高產品精度。沖壓件的激光切割也可以保證模具設計的精度。消隱是以前的繪畫過程,其大小通常會被修改。通過激光切割沖裁件的試制加工可以地確定沖裁模的尺寸,這成為鈑金加工批量生產的基礎。
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